壓鑄模具的發(fā)展離不開(kāi)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化
 
    無(wú)論是中小模具生產(chǎn)企業(yè)的鉗工管理之困，還是大型模具制造商的交貨期問(wèn)題，最終歸結(jié)起來(lái)都落在了人的因素上：寧海第一注塑模具有限公司由鉗工組長(zhǎng)依靠個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和積累來(lái)控制整套模具的生產(chǎn)進(jìn)程和調(diào)度；佛山市科爾技術(shù)發(fā)展有限公司的鉗工師傅和生產(chǎn)管理干部成為了企業(yè)真正的核心競(jìng)爭(zhēng)力；一汽模具制造有限公司無(wú)法依靠人工統(tǒng)計(jì)積累大量的工藝知識(shí)，且在工藝發(fā)生變動(dòng)后，無(wú)法做到人為地及時(shí)控制。


 
    隨著我國(guó)汽車(chē)等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，壓鑄模具產(chǎn)業(yè)也被帶動(dòng)起來(lái)，但是以我國(guó)壓鑄模具產(chǎn)業(yè)目前的發(fā)展現(xiàn)狀來(lái)看，其現(xiàn)狀并不能滿(mǎn)足汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，落后的生產(chǎn)技術(shù)是其最根本的原因。
 
    現(xiàn)代社會(huì)，信息對(duì)每一個(gè)行業(yè)和企業(yè)來(lái)講都是異常珍貴的，大力發(fā)展信息技術(shù)對(duì)壓鑄模具業(yè)的發(fā)展來(lái)說(shuō)也至關(guān)重要，開(kāi)發(fā)并利用好信息資源，使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)借助信息的及時(shí)處理、順暢流通而高質(zhì)量、高效率的運(yùn)作。
 
    鉗工承包制模式日漸淘汰
 
    日前，協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝在寧波模具基地考察時(shí)指出，高檔模具的生產(chǎn)除了要有先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備以外，更需要加強(qiáng)對(duì)模具生產(chǎn)過(guò)程的管理和控制，而這正是制約模具交貨期、影響模具加工質(zhì)量的癥結(jié)所在，模具生產(chǎn)的信息化管理已經(jīng)迫在眉睫。
 
    寧海第一注塑模具有限公司，作為當(dāng)?shù)匾患夷＞啐堫^企業(yè)，主要專(zhuān)注于家電類(lèi)和汽車(chē)類(lèi)注塑模具的設(shè)計(jì)與制造。該公司在模具的生產(chǎn)管理上一直沿用傳統(tǒng)的鉗工承包制模式，這種管理模式在企業(yè)發(fā)展的初期有著管理簡(jiǎn)單、利益驅(qū)動(dòng)機(jī)制強(qiáng)、效率高的優(yōu)勢(shì)，但在企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大、顧客要求日趨提高、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇的形勢(shì)下，其管理的綜合效率逐漸降低，這種粗放的管理模式已經(jīng)難以適應(yīng)模具行業(yè)內(nèi)質(zhì)量、成本以及交貨期的競(jìng)爭(zhēng)要求。
 
    所謂鉗工，是一種切削加工、機(jī)械裝配和修理加工的手工作業(yè)，因常在鉗工臺(tái)上用虎鉗來(lái)固定工件操作而得名。對(duì)于模具生產(chǎn)商來(lái)說(shuō)，鉗工是一個(gè)舉足輕重的活兒，盡管處于加工流程的最末端，但一套模具的組裝完成完全是在鉗工組長(zhǎng)的指揮下進(jìn)行的，他們會(huì)負(fù)責(zé)模具的生產(chǎn)計(jì)劃安排，跟蹤加工進(jìn)度并最后裝配試模，因此往往掌控了整個(gè)模具的加工流程。
 
    其實(shí)，許多中小型模具生產(chǎn)企業(yè)都是應(yīng)用這種管理模式，讓鉗工來(lái)管理整套模具的生產(chǎn)，對(duì)于企業(yè)而言該套模具的管理負(fù)擔(dān)減輕了，但與此同時(shí)也失去了對(duì)全廠生產(chǎn)資源合理調(diào)度、協(xié)調(diào)全部模具生產(chǎn)進(jìn)度的主動(dòng)權(quán)，這也意味著企業(yè)對(duì)生產(chǎn)成本和生產(chǎn)質(zhì)量的控制無(wú)能為力。隨著模具企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，寧海第一注塑模具有限公司的管理層深切地感受到這一弊端。該公司總工程師顧初青說(shuō)：鉗工承包制有利有弊，要看企業(yè)的發(fā)展階段，我們廠已經(jīng)到要轉(zhuǎn)換生產(chǎn)管理模式的時(shí)候了。
 
    而佛山市科爾技術(shù)發(fā)展有限公司也遭遇了另一種鉗工管理之苦。這家主要從事家電、視聽(tīng)、通訊、辦公用品、汽車(chē)內(nèi)飾件等塑膠模具的制造生產(chǎn)商，采用了分科的方式來(lái)避免鉗工承包制帶來(lái)的問(wèn)題，但由于沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的工藝設(shè)計(jì)部門(mén)，所有模具的工藝安排仍然主要由鉗工師傅和生產(chǎn)管理干部負(fù)責(zé)。所以，在科爾內(nèi)部，鉗工師傅和生產(chǎn)管理干部是公司最為重要的流動(dòng)資產(chǎn)，因?yàn)樗麄兡X子里積累了若干年的工藝流程，而這些正是決定公司所有模具生產(chǎn)安排是否能正常進(jìn)行的關(guān)鍵所在