現(xiàn)代計算機應用技術的飛速發(fā)展，增強了人們對于計算機繪圖設計軟件的關注。尤其在現(xiàn)代的機械加工制造業(yè)中，計算機輔助設計軟件的應用日益廣泛。作為現(xiàn)代機械加工制造中應用最為普及的三維建模軟件，SolidWorks在實際生產(chǎn)加工中的應用不僅彌補了二維繪圖軟件AutoCAD不能滿足當前企業(yè)對于新產(chǎn)品設計的需要，而且使得現(xiàn)在機械加工制造業(yè)相對于傳統(tǒng)的機械加工在加工精確度和技術與含量的提高上都邁向了一個新的階段。SolidWorks的運用是機械加工和設計領域的一項歷史性的改革。

　　一、SolidWorks的發(fā)展概況和特點

　　SolidWorks是由美國的SolidWorks公司在二維繪圖軟件的基礎之上研發(fā)的一種三維建模軟件。它是一套基于Windows下的集成化的桌面軟件系統(tǒng)，以參數(shù)化和特征造型技術而著稱，具有強大的基于特征的實體建模、裝配設計、工程圖設計等功能。SolidWorks作為三維CAD軟件的代表，綜合了三維設計軟件UG和PRO-E的特點，不僅可以創(chuàng)建出實體模型，還能將所設的三維實體模型進行模擬裝配和靜、動態(tài)干涉檢查以及對模型本身的動力學分析和強度分析等等。

　　二、SolidWorks的優(yōu)勢分析

　?。?）手工繪制零件圖是最原始的繪圖方式，在繪圖之前要先對所繪零件進行測繪，然后按照一定的比例在圖紙上進行繪制。但是對于一些結構復雜、形狀特別的零件，若采用手工繪圖的話就會使繪制周期延長、勞動強度加大且不容易修改錯誤。

　　（2）隨著科技的發(fā)展對機械加工精度的提高，智能化的數(shù)控機床越來越多的應用于機械加工中，但是這些數(shù)控設備卻需要專用的計算機語言來對其指揮操作，這就引起了設計領域的第一次改革，于是計算機輔助設計的二維繪圖軟件AutoCAD便在這種形勢下應運而生。它是機械行業(yè)常用的繪圖軟件，使用方便簡單。但是它僅僅局限于對零件的圖樣繪制，不能實現(xiàn)對一個裝配體的各個零件在建模繪制后進行模擬裝配，這樣對于結構復雜的裝配體而言在實際加工過程中就會由于尺寸誤差而導致生產(chǎn)的實體模具無法裝配，從而浪費材料也給再次設計加工帶來很多麻煩。

　　（3）三維設計軟件SolidWorks的產(chǎn)生和應用正是迎合了機械加工制造進一步發(fā)展的需要。它的日益普及使設計和制造的理論和技術、工程技術人員的思維方式和工作方式都發(fā)生了巨大的變換。在傳統(tǒng)的設計制造過程中，設計人員對于圖樣的構思繪制是建立在二維的軟件平臺之上的。因受限于零件建模手段和表達方式的間接、不直觀，導致設計者對于圖樣的創(chuàng)新思維被局限。計算機的三維設計軟件的產(chǎn)生，為產(chǎn)品的設計制造建立了一個三維平臺，設計者可以直觀的將腦海里生成的實體圖樣模擬仿真繪制出來，從而使圖樣信息得到更完整的傳遞和表達。此外，SolidWorks還可以對裝配體的各個零部件進行三維實體模型的虛擬裝配和動態(tài)仿真。通過對所設計產(chǎn)品的組裝過程的模擬實驗來對其工作過程的可行性進行綜合分析評價，用更為直觀的方式使設計產(chǎn)品更加可靠適用的同時又進一步節(jié)約了制造成本，縮短了設計周期。這些都是二維設計圖樣所不能達到的實踐效果。

　　三、SolidWorks在機械加工中的應用

　　展示的實例是一個礦用救生艙的前端門，通過SolidWorks的實體造型和特征造型功能，將其各個零部件的三維模型生動直觀的展現(xiàn)出來。然后運用SolidWorks自底向上的裝配體建模方法將各個零件通過一些配合關系組合成裝配體，并對裝配后的組合體進行動態(tài)仿真演示，以檢驗各個零件之見是否發(fā)生干涉。最后出于制造的目的，經(jīng)常需要分離裝配體中的零部件，以形象地分析它們之間的相互關系。裝配體的爆炸視圖可以分離其中的零部件以便查看這個裝配體。這一系列程序的完成就為實際的零件機械加工省去了很多麻煩同時也保障了模型的加工精確度。

　　與二維繪圖軟件AutoCAD相比較而言，將SolidWorks三維軟件運用到機械加工中，有很多優(yōu)越之處。它使設計人員不再利用投影將所想到的三維實體圖樣呈現(xiàn)出來，能夠清晰準確的體現(xiàn)設計者的意圖。摒棄了二維CAD軟件僅局限于繪圖的功能，是當前和未來機械加工制造業(yè)中所應用設計軟件的趨勢所在。