引言

　　機(jī)械加工技術(shù)的提升為機(jī)械制造業(yè)提供了更為廣闊的發(fā)展空間，而機(jī)械制造中最關(guān)鍵的數(shù)控技術(shù)與國家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和綜合國力的提升有著密切的聯(lián)系，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用程度彰顯著一個(gè)國家的科技水平和現(xiàn)代化步伐。數(shù)控技術(shù)運(yùn)用自身的數(shù)字化功能，比如數(shù)控深孔鉆可以有效控制機(jī)械加工的設(shè)備和過程，并采用數(shù)控設(shè)備、數(shù)控編控等技術(shù)使得機(jī)械加工更加地系統(tǒng)化，大大提高了機(jī)械加工的準(zhǔn)確度和技術(shù)性，減少了機(jī)械加工誤差，保證了機(jī)械加工的質(zhì)量。

　　一、數(shù)控技術(shù)的基本概念與特點(diǎn)

　　數(shù)字控制技術(shù)，簡稱數(shù)控技術(shù)，是指采用數(shù)字化的技術(shù)對生產(chǎn)運(yùn)作過程中的工作進(jìn)行自動(dòng)化控制的一門技術(shù)，追求對整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作過程中全方位、智能化的控制，所控制的對象一般包括速度、角度和位置等。數(shù)控技術(shù)包含傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感檢測技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、光機(jī)電技術(shù)等，主要是采用計(jì)算機(jī)控制，預(yù)先編程后利用編程好的控制程序?qū)崿F(xiàn)對設(shè)備的控制功能，以此增強(qiáng)機(jī)械加工的靈活性并且提高設(shè)備的工作效率。數(shù)控加工技術(shù)不同于傳統(tǒng)的加工技術(shù)，數(shù)控技術(shù)具有以下一些特點(diǎn)：（1）能高質(zhì)最地完成一般機(jī)床難以完成的復(fù)雜零件和曲面形狀的加工；（2）能方便地改變加工工藝參數(shù)（如切削用量），因而利于換批加工和新產(chǎn)品的研制；（3）可實(shí)現(xiàn)一次裝夾工件完成多道工序加工，從而確保高質(zhì)量的加工精度同時(shí)又減少了輔助時(shí)間；（4）采用模塊化標(biāo)準(zhǔn)工具，既減少了換刀和安裝時(shí)間，又提高了工具標(biāo)準(zhǔn)化程度和工具的管理水平；（5）便于實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助制造。

　　由于微電子技術(shù)的迅速發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)的性能有了極大的提高、功能也不斷的豐富，在先進(jìn)數(shù)控技術(shù)的背景下，機(jī)械加工的不同領(lǐng)域也得到了不同的發(fā)展需求。數(shù)控技術(shù)綜合了電子計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)、數(shù)控工藝和數(shù)控程序編制、軟件的開發(fā)與應(yīng)用等多項(xiàng)技術(shù)，具有高速度、高效率、高精度、高可靠性即時(shí)智能控制等優(yōu)勢，已經(jīng)成為了先進(jìn)機(jī)械加工的主體。

　　二、數(shù)控技術(shù)在我國機(jī)械加工中的應(yīng)用

　　我國的機(jī)械加工數(shù)控技術(shù)起步較晚，始終處于低檔技術(shù)快速膨脹，而高檔技術(shù)依靠進(jìn)口的局面，造成了我國數(shù)控加工技術(shù)受制于人。通過對我國數(shù)控技術(shù)應(yīng)用文獻(xiàn)與歷史的調(diào)查分析這與我國數(shù)控設(shè)備企業(yè)粗放型管理密切相關(guān)。由于，數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、質(zhì)量以及精度、性能等方面的落后使得國內(nèi)數(shù)控技術(shù)中端發(fā)展極為緩慢，影響了我國數(shù)控技術(shù)的高精度發(fā)展。另外，我國數(shù)控技術(shù)應(yīng)用與集成能力較低也影響了數(shù)控技術(shù)的推廣。目前，我國數(shù)控機(jī)械加工領(lǐng)域的培訓(xùn)工作尚處于初級階段，所培訓(xùn)的人員僅為基本操作人員。高級數(shù)控編程、應(yīng)用、設(shè)計(jì)人員則相對缺乏。這一情況也制約了我國數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的發(fā)展。目前，我國數(shù)控技術(shù)在以下幾個(gè)機(jī)械加工領(lǐng)域得到初步應(yīng)用：

　?。ㄒ唬?shù)控技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用

　　工業(yè)生產(chǎn)、工業(yè)機(jī)器人和傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)都是由控制單元、驅(qū)動(dòng)單元和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。在工業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控技術(shù)主要運(yùn)用在機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)線上（如輕工業(yè)的食品加工制造、造紙印刷等）和復(fù)雜的惡劣勞動(dòng)環(huán)境下（如重工業(yè)的金屬冶煉、化肥加工、農(nóng)藥加工、資源的開采）?？偟膩碚f，數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用有助于改善工作人員的勞動(dòng)條件，保障工作人員的人身安全，節(jié)省勞動(dòng)力。尤其，數(shù)控技術(shù)的高精度特點(diǎn)能夠在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)還能保證生產(chǎn)的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)低成本高效率。數(shù)控技術(shù)的操作主要是由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行控制的，只要把編好的程序安裝在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中，發(fā)出指令它便能自動(dòng)工作。如果出現(xiàn)錯(cuò)誤或者故障的時(shí)候，傳感系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)則會(huì)把發(fā)生的錯(cuò)誤故障信息傳送給計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，同時(shí)發(fā)出報(bào)警的信號，并且會(huì)自動(dòng)停止相應(yīng)的工作，起到保護(hù)的作用。

　?。ǘ?shù)控技術(shù)在機(jī)床設(shè)備中的應(yīng)用

　　在機(jī)械加工領(lǐng)域發(fā)展過程中，機(jī)床設(shè)備控制技術(shù)是一項(xiàng)非常重要的技術(shù)，是現(xiàn)代機(jī)電一體化的重要組成部分，很大程度地提高了機(jī)床的生產(chǎn)效率。數(shù)控計(jì)算機(jī)發(fā)出的控制指令，通過控制機(jī)床中心系統(tǒng)作用于機(jī)床并執(zhí)行如冷卻泵的起停等各種順序動(dòng)作指令，從而使得機(jī)床能夠按所編的程序自動(dòng)加工出相應(yīng)的零件。數(shù)控技術(shù)徹底改變了傳統(tǒng)的機(jī)械零件加工模式，把加工零件的幾何信息和工藝信息進(jìn)行數(shù)字化處理，并由單片機(jī)程序進(jìn)行指令控制，逐漸取代人工操作方法，極大地提高了機(jī)械加工的效率，將數(shù)控技術(shù)運(yùn)用在機(jī)械機(jī)床上可實(shí)現(xiàn)機(jī)械零件加工的一體化操作。此外，將計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到傳統(tǒng)的機(jī)械加工行業(yè)，給機(jī)械制造業(yè)創(chuàng)造多元化的控制功能，擴(kuò)大了機(jī)械加工領(lǐng)域，保證了各項(xiàng)裝置之間有序配合，無需在重新調(diào)動(dòng)機(jī)床工作臺(tái)位置，從而滿足了更加復(fù)雜的功能加工需求，實(shí)現(xiàn)多功能的生產(chǎn)加工要求。

　　（三）數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工系統(tǒng)當(dāng)中的應(yīng)用

　　隨著機(jī)械加工技術(shù)和加工工藝的不斷發(fā)展，機(jī)械加工設(shè)備及其加工的控制系統(tǒng)也在相關(guān)技術(shù)的發(fā)展之下得到發(fā)展和升級。由于相應(yīng)的機(jī)械加工設(shè)備控制系統(tǒng)在不斷更新變化，各種機(jī)殼的毛坯制造商開始積極引進(jìn)先進(jìn)焊件。而采用數(shù)控氣割技術(shù)，能夠處理好諸多問題，尤其是能夠輕易地解決傳統(tǒng)機(jī)械加工難以實(shí)現(xiàn)的單件下料問題，只需保持壓縮接觸面積的均勻，就能夠很好地滿足密封功能的要求，進(jìn)而有效地保證了產(chǎn)品內(nèi)外環(huán)凸凹曲面的加工精度，實(shí)現(xiàn)了毛坯料到成品過程的持續(xù)加工。此外，在機(jī)械浮動(dòng)油封的結(jié)構(gòu)里引進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)，極大地提高了機(jī)械設(shè)備加工效率，由于現(xiàn)代的機(jī)械設(shè)備通常與數(shù)控鏜銑床編程加工有機(jī)結(jié)合起來，只需通過事先編制好的齒形子程序，再進(jìn)行相應(yīng)的機(jī)械加工與結(jié)合角度偏置，從而維持了正常的產(chǎn)品質(zhì)量要求，更好地滿足各種精度要求，并能在生產(chǎn)加工效率上實(shí)現(xiàn)改進(jìn)。

　　三、加快我國機(jī)械加工中數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的發(fā)展策略

　?。ㄒ唬┙?shù)控技術(shù)專業(yè)平臺(tái)

　　我國應(yīng)從數(shù)控技術(shù)專業(yè)平臺(tái)化建設(shè)入手，實(shí)現(xiàn)數(shù)控技術(shù)專業(yè)化平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)的完善。通過數(shù)控專業(yè)化平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)完善促進(jìn)我國數(shù)控加工設(shè)備生產(chǎn)的低成本化，提高我國數(shù)控設(shè)備的市場競爭力。另外，通過專業(yè)化平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)的完善還有助于各企業(yè)間的聯(lián)合，實(shí)現(xiàn)國際市場競爭水平的提高。標(biāo)準(zhǔn)化專業(yè)平臺(tái)建設(shè)也為我國高端數(shù)控技術(shù)的研究與發(fā)展奠定了基礎(chǔ)，為我國數(shù)控技術(shù)的推廣與應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

　　（二）加快數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專項(xiàng)人才培養(yǎng)

　　針對我國數(shù)控專業(yè)基礎(chǔ)人才與高級數(shù)控人員緊缺的現(xiàn)狀，我國應(yīng)進(jìn)一步完善數(shù)控加工技術(shù)的培訓(xùn)體系，以基礎(chǔ)性應(yīng)用培養(yǎng)與高校專業(yè)應(yīng)用教學(xué)等多方面的完善實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工研究與應(yīng)用人才的培養(yǎng)。通過對數(shù)控技術(shù)研究與應(yīng)用人才培養(yǎng)體系的完善，為我國數(shù)控加工技術(shù)、設(shè)備的研究與生產(chǎn)、機(jī)械加工中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。

　?。ㄈ┙⑼晟聘叨藬?shù)控技術(shù)自主創(chuàng)新體系

　　我國高端數(shù)控技術(shù)存在依靠進(jìn)口、價(jià)格高、推廣難的問題，因此，我國還應(yīng)加快高端數(shù)控技術(shù)自主創(chuàng)新體系的建立與完善。鼓勵(lì)數(shù)控技術(shù)研究與開發(fā)企業(yè)進(jìn)行高端數(shù)控技術(shù)創(chuàng)新，促進(jìn)我國中高端數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展。另外，還應(yīng)完善相應(yīng)的政策與法規(guī)，保護(hù)自主創(chuàng)新企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益。通過自主創(chuàng)新體系的完善為我國數(shù)控技術(shù)研究與開發(fā)企業(yè)提供基礎(chǔ)的保障，促進(jìn)我國數(shù)控技術(shù)企業(yè)的研究與發(fā)展。

　　結(jié)束語：

　　數(shù)控技術(shù)高精度、高效率、高質(zhì)量的特點(diǎn)不僅有效地保證了產(chǎn)品加工質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也為工人改善了生產(chǎn)環(huán)境，為企業(yè)節(jié)省了人力資源。我國機(jī)械加工領(lǐng)域中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用尚處于起步階段，我國應(yīng)該加大對數(shù)控技術(shù)的投入與研究，以促進(jìn)我國中高端數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工制造領(lǐng)域的快速發(fā)展。